番茄醬加工設(shè)備的設(shè)計(jì)理念和工藝技術(shù)，結(jié)合本公司從事食品機(jī)械行業(yè)多年的寶貴經(jīng)驗(yàn)，成就了番茄醬加工設(shè)備的設(shè)計(jì)，制 造，安裝調(diào)試，培訓(xùn)等一整套交鑰匙工程。番茄醬加工設(shè)備如更換部分單機(jī)可加工草莓醬、黑莓醬、藍(lán)莓醬、樹(shù)莓 醬、蘋果醬、芒果醬、杏醬、胡蘿卜醬、洋蔥醬、辣椒醬等濃縮果蔬制品。
番茄醬加工設(shè)備包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng) 、殺菌系統(tǒng)、無(wú)菌大袋灌裝系統(tǒng)。番茄醬加工設(shè)備的產(chǎn)能包括：日處理原料（新鮮番茄、辣椒、蘋果、草莓、黑莓、胡蘿卜、洋蔥等） 150噸， 300噸，400噸，500噸，600噸，800噸，1000噸，1200噸，1500噸。
番茄醬加工設(shè)備最終產(chǎn)品濃度為：28-30%Brix，30-32% Brix，36-38% Brix（可根據(jù)客戶產(chǎn)品指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整）
番茄醬加工設(shè)備整體特點(diǎn)：
1、番茄醬加工設(shè)備充分考慮到投資人以最小的設(shè)備投資，獲取最佳的產(chǎn)能及經(jīng)濟(jì)效益，番茄醬加工設(shè)備極大地節(jié)約了設(shè)備的投資，番茄醬加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)了投入產(chǎn)出比的最大化；
2、考慮到客戶工廠實(shí)際與項(xiàng)目設(shè)備要求，本生產(chǎn)線設(shè)備安裝定位采用分段定位，室外安裝與室內(nèi)安裝相結(jié)合的 方案，保障了現(xiàn)場(chǎng)施工及操作的合理性，以及良好的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境；
3、番茄醬加工設(shè)備采用低溫真空蒸生器，大大降低能耗；同時(shí)低溫狀態(tài)最大限度保留了番茄的風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)素。 對(duì)于蒸發(fā)器冷卻用水，番茄醬加工設(shè)備設(shè)計(jì)上采用外蓄水池循環(huán)式補(bǔ)給，減少冷卻用水的浪費(fèi)；
4、整個(gè)工藝設(shè)計(jì)與管道連接布置均考慮番茄醬產(chǎn)品原有天然芳香成分的保留，整個(gè)降溫與升溫過(guò)程及物料傳輸 都在短時(shí)間與短距離內(nèi)完成，有效防止了熱敏反映產(chǎn)生的風(fēng)味物質(zhì)逸失；同時(shí)也降低了番茄原漿在高溫狀態(tài)下氧 化反映帶來(lái)的品質(zhì)破壞；
番茄醬加工設(shè)備適用于化工、食品、日化、藥品、農(nóng)藥、潤(rùn)滑油等行業(yè)的液體、膏體等物質(zhì)的灌裝。番茄醬加工設(shè)備缸體、機(jī)殼、料斗均由不銹 鋼材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，氣動(dòng)部分均采用進(jìn)口氣動(dòng)元件，符合GMP要求。番茄醬加工設(shè)備灌裝量和灌裝速度均 可任意調(diào)節(jié)，腳踏開(kāi)關(guān)和自動(dòng)灌裝功能，精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作便利。番茄醬加工設(shè)備分為單頭、雙頭和防爆式 等機(jī)型。
番茄醬加工設(shè)備系統(tǒng)特點(diǎn)
*處理量從20噸/天到2500噸/天。
*可以處理特征相似的水果，如梨。
*利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率。
*生產(chǎn)過(guò)程全程PLC控制，電器元件全部是進(jìn)口產(chǎn)品，節(jié)省勞動(dòng)力并大大
降低操作技術(shù)難度。
*低溫真空濃縮，保證風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)素，并大大節(jié)約能源。
*管式殺菌與無(wú)菌灌裝，保證番茄醬加工設(shè)備的無(wú)菌狀態(tài)。
*自帶自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
*系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，番茄醬加工設(shè)備完全符合食品衛(wèi)生安全要求。
