工藝流程

番茄醬生產線-----從新鮮番茄開始到5-220L無菌大袋灌裝

包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)。

系統(tǒng)介紹

1、包括原果的提升系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、預熱滅酶系統(tǒng)、打漿系統(tǒng)、真[2]空濃縮系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、無菌大袋灌裝系統(tǒng)。

2、產能包括：日處理新鮮番茄 150噸，300噸，400噸，500噸，600噸，800噸，1000噸，1200噸，1500噸。

3、最終產品濃度為：28-30%，30-32%，36-38%

4、300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。

特性

1. 我們的番茄醬生產線的能耗比較低。

2. 蒸發(fā)機采用二次蒸汽冷凝回收系統(tǒng)，大大降低了蒸汽消耗。

3. 利用破碎機的特殊功效和低溫濃縮（1效蒸發(fā)溫度小于70℃）工藝，物料在蒸發(fā)器內停留時間短，使產品紅色素（番茄醬）及其他營養(yǎng)成分比國內外同類設備損失小。

4.該殺菌機具有獨特的結構設計，用于內部物料的混合，這種設計允許較短的清洗時間和防止污垢積聚。

5. 灌裝機采用車盤提升法，避免不必要的污染暴露。

6. 該雙通道制漿機實現(xiàn)了錐形過濾屏。屏幕間距可通過加載機構進行調整。該裝置具有頻率轉速校準功能，雙道打漿機采用錐形篩網(wǎng)結構且間隙帶負荷可調，二道打漿變頻調速，使半成品更細膩，成品率高。